全自動打包帶常用的接頭方式有鐵皮扣式、熱熔搭接式、結(jié)扎式三種,這三種具體是怎樣的呢? 一、鐵皮扣式 此方法是先利用張緊器棘輪的單向工作使打包帶張緊,然后在打包帶接頭處安放一個(gè)鐵扣,再用夾鉗使鐵扣包住兩層打包帶并將鐵扣的側(cè)邊牙齒四凸的齒形咬住打包帶不致使其松脫。鐵扣通常用鍍鋅鐵皮制成,操作時(shí)要根據(jù)打包帶型號來選擇相適應(yīng)規(guī)格的鐵扣 二、熱熔搭接式 它采用電熱熔接、機(jī)械高頻振蕩熔接和超聲波熔接等加熱方法,使全自動打包帶表層受熱熔化將兩個(gè)帶端的融化面搭接起來,在一定的壓力下保持一定的時(shí)間待熔化面冷凝后,粘接好打包帶接頭的方式。該接頭方式適用于聚塑料帶因?yàn)榫鬯芰蠋粲描F皮扣機(jī)械固接,其強(qiáng)度只有母材的50%膠黏劑連接也不適用 三、結(jié)扎式 此種接頭方式是以柔軟的塑料繩、麻繩等為捆扎材料,在打包帶接頭處打成活結(jié)。這種接頭方式既牢固美觀,又便于解開。打包帶是由PP和PET兩種塑料混合制成的。 主要生產(chǎn)流程:塑料粒融化一壓帶一成型冷卻纏卷包裝-入庫打包帶系采用聚通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝材料影響全自動打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下,長度越長成本越低。
PET塑料條有兩種:壓花PET塑料條和黑色PET塑料條。 壓花PET塑料條通常為綠色,表面有油紋,膠帶兩邊有花紋線,可以增加摩擦力。羊角PET塑料條可以長時(shí)間地提高,包裝后生產(chǎn)不容易中斷,表面有光澤。性能相同的PET塑料條帶成本是條帶的六分之一,高,是當(dāng)前PET市場的主品。 壓花PET塑料條具有較強(qiáng)的張力和靈活性,延伸率小,高溫性能好,美觀,不生銹,成本低,用于多個(gè)行業(yè)而不是帶鋼。 黑色PET塑料條是添加了黑色燃料和添加劑的綠色PET塑料條,提高了PET的性能,更接近包裝帶的顏色和包裝產(chǎn)品。因?yàn)楹谏玃ET塑料條在印染顏色過程中產(chǎn)生了浪費(fèi),所以價(jià)格比普通條高。黑色PET塑料條具有高強(qiáng)度、高韌性,可以有效地避免運(yùn)輸過程中產(chǎn)品分散的危險(xiǎn)。使用黑色PET塑料條不會損壞包裝材料。使用后可以回收利用。
有時(shí)在購買塑料打包帶時(shí),咱們會發(fā)現(xiàn)有的產(chǎn)品會呈現(xiàn)厚薄不均的狀況,一旦呈現(xiàn)這種狀況,就會嚴(yán)重影響它的質(zhì)量。那么,導(dǎo)致塑料打包帶厚薄不均的原因是什么呢? 打包帶厚薄不均主要在于原材料融化狀態(tài)不平均,從而造成密度和硬度的不相同,在擠壓過程中就容易產(chǎn)生厚薄不均的狀況,如果要避免這種情況的產(chǎn)生,要在進(jìn)行原材料處理的過程中,做好時(shí)間和溫度的把控,保證原材料的融化程度完全一樣。 其他就是機(jī)器的問題,薄膜擠壓機(jī)的出產(chǎn)壓力不能堅(jiān)持安穩(wěn)或者進(jìn)料口以及出料口有異物的存在,都會導(dǎo)致塑鋼打包帶發(fā)作厚度不均勻的問題。在這種情況之下,要做好薄膜擠出機(jī)的清潔和檢修作業(yè),保證其壓力安穩(wěn),作業(yè)區(qū)域清潔,不對產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成影響。厚薄也會影響打包帶的使用效果,尤其是厚薄不均問題,是會導(dǎo)致打包帶使用出現(xiàn)異常問題的,需要我們及時(shí)的去解決才行。如果我們進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的把控就會節(jié)省我們的成本,可以起到延長產(chǎn)品壽命的作用,帶來很大的好處。